芳香族酸酐在其分子结构里都含有苯环，固化物的耐热好，热变形温度较高，电性能优良。因为是固态，熔点高，给操作带来许多不便。

1,邻苯二甲酸酐，相对分子质量148，白色粉末，熔点128℃。邻苯二甲酸酐在固化时放热量小，适用期长。使用时先将树脂加热至120~124℃，再加入邻苯二甲酸酐，将混合物仔细搅拌均匀。对于液态树脂，为了延长混合物适用期，可将混合物保温在60~70℃，低于60℃酸酐会析出，如果需要使用固化促进剂，此时可添加，有利于适用期延长。。当用固态树脂时只能在高温下操作，这是酸酐会升华，因而操作应迅速。固化物的电性能优良。除耐强碱性差外，耐药品性能好。只用于中等固化温度成型的层压材料及大型浇铸件。

2，如果采用等摩尔比的酸酐和多元胺可以合成出一系列加成物。100份双酚A环氧树脂（环氧值5.3ep/kg )he 35份邻苯二甲酸酐与二亚乙基三胺的反应加成物（PA-DETA）配制的胶黏剂粘接铝、150℃/6.5min固化，在25℃和82℃下的剪切强度分贝为22.4MPa和11.9MPa。该胶黏剂25℃下储存期3个月。使用固态双酚A环氧树脂（环氧值0.20ep/kg，熔点70℃），PA-DETA加成物，硅微粉（粒径9.4um）及短玻璃纤维等组成的模塑粉性能：拉伸强度82.6MPa，断裂伸长率1.20%；弯曲强度105MP，单行模量7.21×103MPa。热变形温度97.8℃。以酸酐和胺反应生成物的金属盐作为潜伏固化剂，用于配制单组分环氧树脂组成物。例如，将740g邻苯二甲酸酐溶于1500g二甲基乙酸胺，控制温度不超过50℃，搅拌下慢慢滴加440哌啶。向得到的反应溶液滴加1200g的17%NaOH水溶液。向该感应生成物加入340g氯化锌制的产物，以乙醇精制得到白色粉末。100份双酚A型环氧树脂与50份该固化剂配合，145℃/1h固化，肖氏D硬度90。该配合物在常温下放置，一年后黏度没变化。

3，偏苯三甲酸酐，相对分子质量192.12，这是一个重要单体。用作增塑剂TOTM（偏苯三酸三辛酯），电线电缆用一些耐热树脂的原料、环氧树脂固化剂、涂料、胶黏剂及燃料等。其制法有两种：空气氧化法和间二甲苯法。TMA对双酚A环氧树脂的用量为30%~33%。其固化物性能优良，特别是耐热性，力学、电及耐药品性等诸性能更为突出。由于熔点高，工艺性不好；即使不加促进剂，自身具有的游离羧酸亦具促进剂作用，所以可使时间短，利用这一不足可以 将其用于速固性的耐热用组成物。为了改善可是时间短，操作困难的不足，可将TMA与其他酸酐混用，可明显改善其工艺性。偏苯三甲酸酐的乙二醇、甘油酯，偏苯三姐酸酐的乙二醇酯和甘油酯都是熔点约70℃的固体。在这两种酸酐的结构里含有酯健密闭偏苯三甲酸酐多1~2个酸酐基，因而树脂固化物的交联密度高，各种性能优良。和环氧树脂反应，可以得到耐热性好的胶黏剂及涂料。这两种酸酐的水解性比偏苯三甲酸酐小，由于这两种酸酐都是固体，操作上为便利起见可以采用减压低温加热法，与液态酸酐或低熔点酸酐混合使用。

4，偏苯三甲酸酐与双酚A的加成物以2:1的摩尔比在180℃混合反应15min，制得的固化剂经粉碎研磨，将10.1g该加成物与100g粉末状环氧树脂混合，制得的胶黏剂粘接马口铁板T剥离强度43.2N/cm。当在该胶黏剂中添加热塑性树脂时可进一步提高T剥离强度。该固化剂除了剥离强度高之外，高温性能同样良好。偏苯三甲酸酐的增柔，将偏苯三甲酸酐与具有端羟基相对分子质量约1000的聚己内酯反应可以制的聚己内酯双偏苯三甲酸酐酯。凡含有聚己内酯的固化剂，其冲击强度都高于不含聚己内酯者，韧性得以改善。