稀释剂降低树脂黏度的同时，给固化物的各种性能也会带来一定的影响，这就越发显得稀释剂及其用量选择的重要。

苯基缩水甘油醚和1,4-丁二醇二缩水甘油醚用量对环氧树脂-二亚乙基三胺组成物（室温7天固化）搭接剪切强度的影响。适量的稀释剂可以提高剪切强度。在同样添加量情况下，1,4-丁二醇二缩水甘油醚的剪切强度高于苯基缩水甘油醚。这是因为适量的稀释剂增强了胶黏剂对金属表面的浸润力；而前者强度高于后者是由于两者结构不同所致，前者为脂肪长链且含有两个环氧基。单环氧化合物烯丙基缩水甘油醚在室温下有较高的剪切强度，但在高温下强度很低。其他二、三元环氧化合物在高温下的剪切强度远远超过单环氧化合物。

添加稀释剂导致固化物的热变形温度、耐水性及弯曲强度均有所降低。单就耐水性而言，含有苯环的稀释剂增重低于1%，优于其他稀释剂。

活性稀释剂多数为低分子质量环氧化合物。由于环氧基含量高且具挥发性，其毒性作用远大于双酚A型环氧树脂。对动物皮肤的第一次毒性效应，按下列次序减少：DGE>缩水甘油>PGE>AGE>BGE>IGE。吸入它们的蒸气会刺激呼吸道，烯丙基缩水甘油醚（AGE）和异丙基缩水甘油醚（IGE）会引起轻微的全身中毒。这些活性稀释剂最大的危害性是对皮肤的伤害，特别是DGE（二缩水甘油醚）、缩水甘油、PGE尤甚。

由于活性稀释剂均为低分子环氧化合物，程度不同的对皮肤及黏膜产生刺激性。因此希望开发安全高，稀释效果好，对固化物物性不良影响小或能提高固化物物性的稀释剂。环状碳酸酯是一种新型的活性稀释剂，用于胺固化的环氧树脂组成物中。

碳酸亚乙烯酯（EC）为固态，碳酸丙烯酯（PC）、EC和PC 50/50混合物（EC-50）均为液态。使用碳酸酯与液态的环氧树脂（环氧当量188）混合，可有效降低树脂的黏度，几乎呈线性关系。

在液体环氧树脂-胺体系中添加环状碳酸酯后，体系的凝胶时间缩短，热性能（玻璃化温度Tg和热变形温度HDT）均降低，但力学性能明显提高。

凝胶时间缩短，是因为结构中含有碳酸酯、整体极性提高，致使反应速度增加；再有环氧树脂体系中胺和碳酸酯反应、快速放热，前期放出的热量又进一步加速反应进行。碳酸酯和胺反应生成甲氨酸酯（或氨基甲氨酸酯）。

反应生成物中含有羰基，给氢键的形成提供了强韧的架桥点，致使固化树脂在室温下的力学性能得以提高。

热性能和HDT随碳酸酯用量增加而趋于降低，加热时架桥点比例随之减少是其热性能降低的一个原因。

碳酸酯极性高，对极性容积亲和性增加，容易吸收热丙酮和热水，使其增重，耐药品性降低。

这一新技术的最大特点是，与通常的缩水甘油醚类稀释剂不同，PC和EC使用时没有毒性，且能提高树脂固化物的力学性能。