引拔成型是将原材料通过规定截面的模型，连续引拔出成型制品。引拔机为间歇式，用蒸汽炉加热模具，其材料为一般玻璃纱和不饱和聚酯，制品的强度和外观质量差，只可作为钓鱼竿用。引拔成型实现了连续化，出现了连续引拔机，模具采用油介质或电阻加热方式，为提高效率在进模具前用红外线进行预热。后来对高频介质加热和微波技术进行了试用，引拔速度提高到2.0m/min，与低熔点合金模具加热法比较有了很大提高。制品的结构多用无捻粗纱和玻璃纤维毡，浸以间苯二甲酸型不饱和聚酯树脂或改性环氧树脂，引拔制品的截面积可控制为50mm×70mm，其用途已扩展到电工建筑部门。引拔技术有了极大的突破，已出现了专门制造引拔设备的工厂，并逐步实现了定型标准化，加热方式采用高频加热、高频远红外线复合加热。引拔速度提高达4.5m/min，制品的截面积可达150mm×75mm，制品形状更是多样化，有实芯，空芯制品，而且能生产非对称截面异形制品，还能制造宽度为1.5m、厚度达到12mm的平板制品。

引拔所用的材料也多样化了，出现了无捻玻璃纱夹芯，玻璃毡隔层，外包或无纺布外包的截面制品，也可用碳纤维，金属丝网夹层等复合结构。已成为增强塑料工业部门中的一个行业，例如美、日两国在1970年引拔制品生产分别为700t和768t，到了1980年已分别到达25000t和22100t，到了1984年达4.5×104t，发展迅速这样快的原因如下。设备造价低，节省能源，便于形成自动化生产线，生产效率高。节省材料，可以生产的引拔制品长度不受限制，并能生产多种异形截面形状和具有组装结构的材料，而且各向强度可以调整，尤其纵向拉伸强度可达1000MPa，冲击强度可达500~600kJ/m2。可以制得具有较高的介电特性、良好电波透过性、防磁性、耐腐蚀性和易着色的制品，可以替代金属、木材制品作各种用途的结构部件，而且具有金属、木材不具备的特点。具有应用运输方便、适型性好的优点。

国内引进了引拔设备及合成树脂，之后该项技术扩散至全国，并建起了很多家引拔玻璃纤维制品生产工厂，在电工行业中纷纷代替玻璃布层制品。这是因为引拔制品有钢材等金属优良的力学性能，还有良好的介电性能，而且可以节约材料，减少玻璃布层压制品加工的麻烦，是省工、省能的优质代用品。

引拔成型制品与一般成型法制得的玻璃钢相比，其机械强度高。当然具体性能与所用纤维种类和结构，树脂的品种和含量，工艺等因素有关。棒材强度由于结构钢，板材较结构钢差些，但比铝材高的多，至于比强度指数都比金属好，显示了强度高、质量轻的优点，而且可以加工成所需的形状。大量节约材料，减少加工时间，从而提高了生产效率，与其他的成型方法比较，引拔制品机械强度最高。引拔制品还具有纤维增强合成材料的一些优点，尤其是材料可设计性，线膨胀系数小，材料表面光洁度高，耐化学和大气腐蚀等，而且成本（按复合材料强度比）为BMC的1/10，SMC的1/4，缠绕的1/3，但引拔制品最大弱点是横向强度较低。

由于引拔制品的形状、尺寸、结构的多样化、它的制品应用范围可以渗透到各工业部门及民用场所，主要是在建筑、汽车、铁路、矿山、电工、化工、航空、船舶等方面。电工部门  引拔棒在输变电设备上具有广泛的应用，如高压电器的绝缘拉杆、提升杆和支架、撑条、垫块等，特别是户外空芯电抗器、滤波器、阻波器等电器的撑条、垫块；氧化锌避雷器中阀片的穿芯杆等；电机的槽锲、垫块；带电作业操作杆、各种无线电无线杆、坦克用天线、通讯支架、线卷架、异形绝缘组装件、电缆敷设架和护槽等等。建筑部门  门窗框架、阳台、走廊、扶梯、栏杆、室内柜架。汽车工业  汽车弹簧板、外壳固定架、内壁板框，卡车构架，行李架、保险杠、甲板等。铁路运输  电气化铁轨载波信号接头缓冲绝缘件、电气机车接触网络的拉线绝缘子芯杆等。航空航天  无线电绝缘管、拉杆和连杆等；飞机、飞船复合材料工字梁、槽形梁和方形梁等。能源部门  太阳能收集器支架，风力发电机叶片等。