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脂肪族聚脲AL

描述:

脂肪族聚脲AL是是HL的多用途高性能脂肪族聚脲,设计和开发用于钢铁、混凝土和许多其他需要高度度紫外

线和颜色稳定性的基材的防腐和防水的应用。该涂层颜色极其稳定,并显示出优异的紫外线耐候性、耐化学

性、高耐磨性和保光性。这是一种双组分、100%的体固、纯聚脲,克显著减少大多数聚氨酯、聚氨酯混合和

其他有机涂层系统中通常导致针孔和气泡的水分问题。脂肪族聚脲AL可以很容易地进行纹理处理,以达

到防滑的目的。该产品具有非常好的抗湿气渗透性能,并作为一个优秀的屏障涂层。

当与合适的努科特底漆 一起使用时,努科特铝对大多数基材具有优异的附着力。

特点:


 快速的反应和固化时间导致几乎立即恢复服务的时间

 在-22℉至140℉(-30℃至60℃)的恒定工艺温度下运行

  在风化时保持高物理性能

 紫外线和颜色稳定

 优异的伸长率和撕裂性能

 无缝、有弹性、灵活且耐用

 出色的防腐保护

 高抗冲击性和耐磨性

 耐多种溶剂、酸和碱(咨询NCSI)

 低渗透性防水卷材

典型 用途:

 作为芳香族聚脲和聚氨酯膜的面漆

      一般防水,包括暴露区域

  高腐蚀性环境中的防腐保护

        停车场和重型地板

 行人和车辆甲板

 二级安全壳

颜色:

仅标准中灰色。定制颜色,混合以匹配任何RAL号码,可根据要求提供,以最小数量为准。

覆盖率:

努科特铝可以以任何速度应用,以实现所需的厚度。

 理论覆盖 率的计 算:40 Ft2/gal @ 40 mils(1 m2/升@ 1mm)。

存储:

工厂交货的12到18个月,未开封的桶 。储存在托盘上,远离酷热、冰冻和潮湿。鼓励使用鼓式加热器来降

低低温下的材料粘结。







技术数据 (所有数值 @ 77 ºF / 25 ºC) 美国 公制

固体体积(美国材料试验标准D2697) 100% 100%

挥发性有机化合物(ASTM D2369) 0 lb./gal 0 gm/ lit

理论覆盖范围                                  40 ft2/gal @ 40 mils 1m2/ lit @ 1mm

材料比重 (美国材料试验标准D792) A: 9.35, B: 8.43 lbs./gal A: 1.12, B: 1.01 kg/ liter

158℉/70℃粘度,10%  (美国材料试验标准 D4878) A-160, B-80 A-160, B-80

保存期限@ 77 ºF /25 ºC 12 - 18 Months 12 - 18 Months

抗拉强度( (美国材料试验标准D412-C) 3000 - 3300 psi 21 - 23 MPa

伸长率(美国材料试验标准D412-C) 200-300 % 200-300 %

硬度( (美国材料试验标准D2240) 45-55 Shore D 45 -55 Shore D

柔韧 性(2mm心轴国材料试验标准D522) Pass Pass

水蒸气透过率(美国材料试验标准E96) 0.045-0.049grains/hr-ft2 0.29to 0.39gms/hr-m2

吸水-24小时(美国材料试验标准 D570) ~ 1.5 % ~1.5%

裂纹桥接 @ -13 ºF/-25 ºC (美国材料试验标准 C1305), 25 次循环 Pass Pass

撕裂强度( (美国材料试验标准D642) 375 - 450 pli 65- 80 Kn/m

抗冲击性(ASTM G14),无节假日 > 200 in-lbf > 20 J (N-m)

耐火等级(美国材料试验标准E108) 在火焰传播中遇到了 A级

闪点-彭斯基-马丁 >200 °F >93 °C

工作温度(干燥) -22 °F to 140 °F -30 °C to 60 °C

耐磨性(美国材料试验标准D4060)重 量损失 < 35 mg loss Taber CS 17 wheel 1Kg/1000 rev

加工特性(在标准实验室条件下)

混合比 V/V 1:1

胶化时间                                          6  to 20 seconds

无粘性时间(密度和温度相关) 30 to 45 Seconds

后固化时间                                        24 hours

属性和值高度依赖于设备、喷枪、混合室温度、压力和相关参数。变化是可能的和预期的。

上述数值是是根据HL标准实验室实践和方法在不同干膜厚度下得出的

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