环氧覆盖绝缘漆分瓷漆和清漆两种，含填料或颜料的漆称瓷漆，不含填料或颜料的称清漆。覆盖漆用于涂覆导线、硅钢片、电讯元件、绝缘零部件和已浸渍处理的线圈上。在其表面形成连续均匀厚度的漆膜作绝缘保护层，以防止机械损伤和大气、润滑油、化学药品等侵蚀，从而提高其电气绝缘性能如耐表面放电电压、防电晕性能，防弧性能、耐漏电起痕性能、防潮和耐磨性等。覆盖绝缘漆按其施工对象可分为硅钢片漆、漆包线漆、线圈覆盖漆、防晕漆、户外电抗器覆盖漆、电讯元器件漆等。树脂类  以固体环氧树脂为主，284丁醇醚化的甲酚甲醛树脂，丁醇醚化的三聚氰胺甲醛树脂、耐热聚酯树脂。填料类  氧化铁红、钛白粉、立德粉、二氧化硅、碳化硅、松烟、气相二氧化硅、乳化石墨、炭黑、氢氧化铝、乙炔黑等。溶剂类  二甲苯、丁醇、醋酸丁酯、醋酸乙酯、环已酮、200号及120号汽油等。

环氧覆盖绝缘漆虽然用途各异，但其共同的设计要求如下。能良好地附着于被覆盖的导体、半导体、导磁体、绝缘体上，因此必须具有良好的黏着力而不会轻易脱落。有良好的机械强度，漆膜的硬度能使被涂物遇到外来机械力作用而不至于使漆膜破损而失去保护作用，因此漆膜要经受耐磨、耐刮、耐碰、耐折等应力。所以必须有良好的力学性能。漆膜应有良好的耐环境性，包括耐潮、防水、耐湿热、耐化学药品腐蚀、耐油、防霉、耐冷介质和耐低温等。有良好的介电性能，要求介电强度高，此外对户外用的要求耐漏电痕性要好，高压电机线圈用的防电晕。在保护覆盖物上形成的漆膜要具有良好的耐热性，符合规定的耐热等级。漆要有足够的贮存稳定性额使用期、与被覆盖物由良好的相容性而不至于损坏原有被覆盖物的机电性能等。

    环氧覆盖绝缘漆通常是溶剂型，在选择漆基时应注意形成漆膜的化学键、极性基团、玻璃化温度及交联固化的速度对介电性能、黏结性及物理和力学性能的影响。固体环氧树脂的特性是分子两端的环氧基具有反应性能，双酚A的骨架具有韧性和耐热性，甲基链具有柔软性，醚链具有耐化学药品性，羟基具有黏着性和反应性。环氧树脂本身是热塑性的，必须与胺类、酸酐类，合成树脂类等其他化合物相互反应而形成漆膜。例如引入长链化合物配成的涂料，漆膜具有柔软性；引入苯环的化合物提高漆膜的耐热性；引入异氰酸酯加快固化速度，漆膜弹性和耐化学药品性可以提高。因此要根据环氧绝缘覆盖漆的用途、特性来进行改性。也应注意成膜的化学键，如涂膜中含有酯健时耐化学性差、涂膜中含有碳-氧-硅键时，则降低耐汽油性和耐热水性。环氧树脂分子中的脂肪族羟基有一定的亲水性，对涂膜的黏着力有很大的帮助；而要减少其亲水性也可用能与羟基反应的树脂类固化剂相反应；但提高涂膜的硬度则要降低其弹性。漆膜的玻璃化温度  环氧覆盖绝缘漆要保证涂膜与被保护底材有强的黏结力和良好的物理和力学性能，尤其是当腐蚀介质侵入时，应保持强的“湿态”黏结强度。涂膜的玻璃化温度（Tgx）是影响涂膜的内应力和黏结强度越低，弹性较差；反之Tgx越低，涂膜与底材黏结强度越大，弹性越好，但Tgx太低，涂膜发软且机械强度下降。在选择基料时，应考虑环氧树脂的Tg对涂膜Tgx的影响。在配方设计时，合理地调整Tg，保证漆膜的黏结力及物理和力学性能。通常在环氧覆盖绝缘漆中选用E-12,作线圈覆盖漆；选用E-06作环氧漆包线漆；选用E-03作硅钢片漆。固化剂的选择  固化剂是不可缺少的组成部分，它对绝缘漆的固化效果和涂膜的性能起到决定性作用。固化剂品种繁多，性能各异，采用不同类型的固化剂对覆盖绝缘漆的使用期、漆膜性能影响甚大。

固化剂的固化效果及分子结构特点以及涂料生产、涂装和使用时间。无毒性副产物释放，确保人体无危害，对环境无污染，形成的涂膜有合适的Tgx值，以调整涂膜有良好的介电性能及物理和力学性能，保证涂膜在使用时的完整性。因此作为绝缘覆盖漆要选择合成树脂如酚醛树脂、三聚氰胺树脂、脲醛树脂等作为固化剂来配制F级硅钢片漆和漆包线漆。因为高分子环氧树脂分子链长，含羟基多，可以与酚醛树脂、三聚氰胺甲醛等树脂中的羟基和丁氧基反应。其他线圈覆盖漆测采用游离脂肪酸来酯化形成环氧酯漆，可选择合理的比例，适当的游离脂肪酸，制成气干和烘干的环氧酯漆性能要比醇酸漆好，具有干燥快、黏着好、耐磨性高、耐水性和介电性能优良等优点。溶剂的选择  可以根据极性相近原则，温度参数相近原则，溶剂化原则，溶剂的挥发速度来选择。时间证明，环氧树脂采用醇（或醇醚）和芳烃组成的混合溶剂，有时用丙酮、醇和芳烃组成混合溶剂，都会得到合理的挥发速度，满意的溶解效果。环氧酯类的环氧覆盖绝缘漆则按酯化当量确定溶剂品种。酯化当量低的选用芳烃类溶剂如二甲苯；酯化当量高的选用脂肪类溶剂如200汽油。选择溶剂时要注意溶剂的反应性，不同结构的溶剂对固化反应漆不同的作用。如胺类固化环氧树脂不能选用脂类作溶剂，因为脂类与胺类固化剂反应降低固化效果，路易斯酸作固化剂时不能选用环己酮作溶剂，或发生缩酮化反应。颜、填料的作用  颜、填料的特性影响到制备的覆盖漆性能。在环氧覆盖绝缘漆中有的必须加入颜、填料来达到覆盖效果。如防晕漆必须加入导电的材料才能调整期绝缘电阻；线圈表面防霉漆中可以加入防霉剂来达到防霉效果；有的为了提高覆盖漆的耐候性、耐弧性加入颜料，调制成灰色或红色瓷漆。也有加入白色、黑色或红色等颜料调色，并提高漆膜的硬度。但是必须考虑颜料和填料的体积分数（PVC），在PVC较小时，涂膜内颜、填料粒子间距离较大，不会是整体涂膜形成毛细管，影响涂膜的性能。不同颜、填料对涂膜产生的应力也不同，钛白粉使涂膜产生高的应力，滑石粉是涂膜产生低的内应力，在PVC低于CPVc（临界体积分数）时，则涂膜的内应力随PVC提高而增加，涂膜性能就好，反之超过CPVc则涂膜内应力随PVC的提高而下降，影响涂膜的性能。要注意颜、填料的酸碱性及导电杂质，因为绝缘漆切忌加入含导电杂质量大的颜、填料，否则将大大降低其介电性能和稳定性。助剂的功效  助剂是环氧覆盖绝缘漆不可缺少的部分，但是在绝缘漆中常用的是固化促进剂、流变调节剂和贮存稳定剂。考虑到电性能的影响必须慎重选用，如以环氧酯为基料的覆盖绝缘漆可选用环烷酸盐作催干剂，在防晕漆中加入流变调节剂及贮存稳定剂等。