工艺:改性三聚氰胺树脂的制备 在装有搅拌器、温度计,冷凝器的三口烧瓶内,加入聚乙二醇和适量水,升温搅拌,加少量乙酸,缓缓加入部分三聚氰胺,温度保持在95℃以内,反应1~1.5h。降低温度,加入剩余三聚氰胺,加甲醛,调节pH为8~8.5,在75~80℃反应40~60min检验反应液水容忍度,若达到要求,减压浓缩到一定浓度,得到透明无沉淀树脂液。胶黏剂的制备 将制备的树脂室温放置24h,在树脂中加入增粘剂、填充剂以及固化剂,搅拌均匀,静置15min备用。
主要影响因素:三聚氰胺、甲醛、聚乙二醇用量的影响 三聚氰胺(M)含有三嗪环结构,其产物耐热性和阻燃性好。平均分子量为200和400的聚乙二醇(P)都有不同的增韧效果,其中200的效果更好。用聚乙二醇对三聚氰胺甲醛(F)树脂的改性是行之有效的,树脂固化后剪切冲击强度能提高1倍多。P/M的摩尔比小于0.15:1与大于0.47:1时强度下降,当P/M摩尔比为0.18:1,F/(M-P)摩尔比为2.8:1,F/M摩尔比为2.4:1时改性效果最佳,耐水性也好。pH对树脂制备的影响 采用分批添加法,首先让聚乙二醇与一定量的三聚氰胺反应,其后调节pH有酸性变成碱性,加进甲醛,以加成反应为主。用乙酸作酸性催化剂,用氢氧化钠作碱性催化剂,随着反应的进行,pH逐渐降低,为使pH稳定在8~8.5,先用氢氧化钠,后用三乙醇胺调节。固化剂对胶黏剂的影响 固化剂草酸二乙酯效果最好,但价较贵,仍用氯化铵。
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