二氨基马来腈相对分子质量108.1，外观为淡褐色针状结晶，熔点182.8℃，密度1.316，毒性LD50200mg/kgP.O.。易溶于甲醇、乙醇、DMF等；难溶于乙醚、二恶烷、水等；不溶于丙酮、苯、甲苯等。

多胺固化剂在室温固化环氧树脂，适用期短，将其制成各种酸的盐，成为具有潜伏性的固化剂。二元胺，例如乙二胺、己二胺及哌啶等和碳原子数3~8的脂肪族二元羧酸反应制备的尼龙盐可作为双酚A型环氧树脂的潜伏固化剂。特别是哌啶和癸二酸的盐有3个月以上的适用期，在100~150℃下加热可平缓地进行固化。多胺和多羟基酚的盐业是良好的固化剂。例如,2,4,4-三甲基-2,4,7-三羟基黄烷/N，N’-二甲基1,3-丙二胺盐在双酚A型环氧树脂里含量达30%时，适用期（25℃）有6~8个月，120℃/1~2min即可凝胶。与BF3-胺络合物星币没有吸湿性和腐蚀性。多胺，特别是方向二胺的苯基膦酸盐（PNA）或苯基磷酸盐（PRA）作为潜伏固化剂用于胶黏剂。芳香胺，例如对苯二胺或间苯二胺与溴化镉或溴化锌等无机盐反应制备的络合物，用于环氧树脂中，室温下有3个月的储存期，与150℃3min内就可完成固化。络合物对环氧当量185~190的双酚A型环氧树脂的用量为75%。

这两类固化剂在室温下均稳定，受热分解出相应的胺。一个共同的特点是，出单独用作潜伏固化剂之外，亦可用作酸酐和双氰胺的促进剂。该固化剂由羧酸酯、二甲基肼和环氧化合物合成，基于原料的不同，可以制备从液态到固体的不同产品。用量为6~8份/100份树脂。固化条件为150℃/（30~60）min，或185℃/（20~30）min。固化物具有优良的粘接性、耐冲击性，可用于单组分胶黏剂、浸渍漆，浇注料等。

分子式通常作为脱水剂、分离剂使用。它是具有三维结晶结构的金属铝硅酸盐，白色的松散粉末，粒径1~3um，具有优良的化学稳定性，除强酸以外不受任何介质侵蚀。粒子中含有108左右直径0.4~4nm的互相连通的空洞。这种分子筛和水的结合力很强，将其干燥除水，固化剂和触媒封入空洞即成为良好的潜伏性固化剂。这种潜伏固化剂分散到环氧树脂里不会引起固化，受热或空气中水分的作用，固化剂被驱逐出来，再起固化反应。CW-X144E是一吸收二亚乙基三胺的分子筛，适用期1年以上，200um以下的环氧涂膜可吸收空气中的湿气，室温固化（30℃/24h）。有点像潮湿固化剂，如果用多胺的酮亚胺代替脂肪胺也可以。CW-X144E与环氧树脂配合仅靠加热时不能完全固化的，必须同时加入放射剂（甘油、聚乙二醇等）才能热固化。当添加甘油时，36天后黏度几乎不变化，经80℃/5~8min固化。

将在室温下活性的固化剂以细微的油滴状被薄膜包裹起来，称之为微胶囊化。微胶囊化固化剂在加热或受压力下，胶囊破坏，释放出来的固化剂与环氧树脂反应。因此，胶囊的破坏难以成为微胶囊化固化剂的活性及稳定性的的一个重要因素。当胶囊膜弱势，在配制组成物或运输过程中易破坏；膜强韧时，需要超越一般条件下的膜破坏必须的温度和压力。因此在使用化过程中还存在一些问题。微胶囊化举例：将5%癸二酰氯三氯乙烯溶液和5%癸二酸氯二甲苯溶液投入容器，然后由量孔滴加10%三亚乙基四胺水溶液，形成的油滴表面以聚酰胺包覆形成胶囊。因为二甲苯和三氯乙烯的密度之差使胶囊停留在他们界面层上。这种微胶囊化的固化剂配制成的单组分环氧树脂涂料，可以喷涂、涂刷方式施工，胶囊受力破坏，进行固化。