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环氧树脂低温固化剂的合成及性能

时间:2014-03-31 12:26来源:未知 作者:admin 点击:
硫脲改性二乙烯三胺固化剂,反应时间为 3h ,反应温度为 130 ℃,二乙烯三胺与硫脲的摩尔比为 1.6:1 时,合成的固化剂 1:5 加入环氧树脂中能在 -10 ℃下 10h 内快速固化环氧树脂。 ⑴ 操

       硫脲改性二乙烯三胺固化剂,反应时间为3h,反应温度为130℃,二乙烯三胺与硫脲的摩尔比为1.6:1时,合成的固化剂1:5加入环氧树脂中能在-10℃下10h内快速固化环氧树脂。

操作步骤:称取硫脲和二乙烯三胺,一次投入洁净的200ml三口烧瓶中。油浴加热将温度升高到指定温度,中速搅拌,在指定时间段内保持恒温,该时间未合成时间。反应终止后,使温度缓慢下降至50~60℃,继续搅拌并恒温1h。停止加热与搅拌,冷却至室温出料,密封保存。在硬纸板上将上述合成出的固化剂与环氧树脂按照一定比例搅匀,操作过程中观察黏稠度变化、放热、发烟、发泡等可能出现的现象并记录。搅匀后迅速转入冰箱,在-10℃下固化,1h后取出观察是否初凝,记录初凝时间,8h后每隔0.5h观察乙醇试样的固化情况,记录完全固化时间。主要影响因素:反应温度硅固化剂性能的影响  在110~150℃之间随着反应温度的提高,固化时间先减小后增大,到130℃时最短。这是由于温度太低,反应不完全,温度太高,硫脲与二乙烯三胺挥发或分解,副产物也会增多。合成时间对固化剂性能的影响  反应时间不够则聚合不充分,反应时间过长则副反应过多,组分复杂。随着合成时间的增加,固化时间缩短,当合成时间为3h合成出的固化剂固化最快。配料比对固化剂性能的影响  硫脲用量增大,固化时间缩短,机械强度提高,但固化剂的适用时间也随之缩短,因此单体投料比为二乙烯三胺:硫脲=1.6:1,使用是固化剂最佳用量为1:5

 

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