通过环氧树脂与衣康酸（IA）反应引入强亲水性基团COOH，从而使环氧树脂水性化，同时在分子两端引入双键，制备了一种使用水溶性氧化还原引发体系的水溶性环氧灌浆材料。原料  环氧树脂、衣康酸（IA），工业品；环己酮、正丁醇、氨水、过硫酸铵、三乙醇胺、铁氰化钾、对苯二酚，分析纯；N,N’-亚甲基双丙烯酰胺，工业品；苄三乙基氯化铵，化学纯。合成：①合成衣康酸环氧酯树脂  在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计和氮气通入口的四口烧瓶中，加入衣康酸、助溶剂和对苯二酚，升温至85℃通入氮气，加入苄三乙基氯化铵，同时滴加环氧树脂和少量助溶剂的混合液，保持温度在85~95℃，1~1.5h内滴完。滴加完后升温至100~105℃，再反应2~5h。反应过程中，随时取样分析酸值，当酸值达到规定值时立即停止反应。冷却物料至50℃以下，加入氨水中和至pH值为7.5，并用一定量的去离子水稀释，即制得水溶性衣康酸环氧酯树脂溶液。②水溶性环氧灌浆材料的配制  水溶性环氧浆材按谁溶性衣康酸环氧酯树脂（60%）100份、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺3.5~5.5份、过硫酸铵3.0~4.5份、三乙醇胺3.5~5.5份、铁氰化钾0~0.22份、水0~1500份配制。主要影响因素：①水溶性衣康酸环氧树脂的合成  环氧树脂和衣康酸进行酯化反应时，衣康酸和环氧基的摩尔比小于1:1时，只有部分环氧基参与反应，生成物中和后水溶性差，且非所有的分子两端都含双键，配制的浆液固化快且性能好。 在实际操作中， 为保证环氧基反应完全， 应使衣康酸适当过量，选择摩尔比为1:1.5~1:1.1。90~95℃反应很慢，高于100℃，在开始的1h内，反应较快，大部分环氧基和羧基已发生反应，但当高于110℃反应进行很快，极易发生副反应，反应温度以100~105℃为宜。用苄三乙基氯化铵作为催化剂，可催化开环加成反应、可抑制或减少副反应，宜选用量0.4%~0.5%，当用量为0.6%时，反应进行太快，在达到反应终点后，酸值继续降低，有副反应发生。在反应温度下，双键会发生聚合，宜加入阻聚剂对苯二酚0.1%。当阻聚剂用量大于0.15%时，反应进行很慢。②助溶剂用量对灌浆材料性能的影响  为了使制得的树脂溶液具有较好的水分散性和稳定性，选择环已酮和正丁醇的混合溶剂作为助溶剂。增加溶剂用量有助于提高合成树脂水分散稳定性和降低黏度，溶剂用量为15%~20%。过低，浆液的稳定性较差；过高，主剂浓度减小，浆液的黏度快速降低，凝胶体的压缩强度也跟着降低。